在世界環(huán)境逐漸惡化的情況下，各地區(qū)對環(huán)保的要求在不斷提高，環(huán)保的政策也在施壓，大家的環(huán)保意識也在提升，而各地方省市也發(fā)布出了VOC排放標(biāo)準(zhǔn)，都在鼓勵用非溶劑型涂料，而這也是促進(jìn)水性漆等環(huán)保涂料發(fā)展的重要背景，給油漆類未來發(fā)展定了一個方向，雖然現(xiàn)在的傳統(tǒng)油漆是占據(jù)比重大的市場份額，但是不久的未來，環(huán)保性油漆也能慢慢體現(xiàn)其發(fā)展的重要性。

水性漆的優(yōu)點

水性漆是能夠節(jié)省大量資源的一種以水作為溶劑的涂料，極大地降低了化工涂料對大氣的污染，并且還能避免施工火災(zāi)的危險性。

只采用了少量的低毒性醇醚類有機溶劑，一般的水性漆所占有機溶劑在百分之五到百分之十五之間，極大地改善了作業(yè)環(huán)境條件。

對降低污染節(jié)省資源效果非常顯著，涂裝的工具可用水清洗，極大地降低對施工人員的傷害。

水性涂料在濕表面和潮濕環(huán)境中可以直接涂覆施工；水性涂料對材質(zhì)表面適應(yīng)性好，涂層附著力強。

水性涂料電泳涂膜均勻、平整。展平性好；內(nèi)腔、焊縫、棱角、棱邊部位都能涂上一定厚度的涂膜，有很好的防護(hù)性；電泳涂膜有至好的耐腐蝕性，厚膜陰極電泳涂層的耐鹽霧性至高可達(dá)1200h。

缺點

水性涂料對施工過程中及材質(zhì)表面清潔度要求高，因水的表面張力大，污物易使涂膜產(chǎn)生縮孔；

水性涂料對抗強機械作用力的分散穩(wěn)定性差，輸送管道內(nèi)的流速急劇變化時，分散微粒被壓縮成固態(tài)微粒，使涂膜產(chǎn)生麻點。要求輸送管道形狀良好、管壁無缺陷。

水性涂料對涂裝設(shè)備腐蝕性大，需采用防腐蝕襯里或不銹鋼材料，設(shè)備造價高。水性涂料對輸送管道的腐蝕，金屬溶解，使分散微粒析出，涂膜產(chǎn)生麻點，也需采用不銹鋼管。

烘烤型水性涂料對施工環(huán)境條件(溫度、濕度)要求較嚴(yán)格，增加了調(diào)溫調(diào)濕設(shè)備的投入，同時也增大了能耗。